کوالٹی کنٹرول وارنٹی

 

 

 

ٹوپو کوالٹی کنٹرول اور مینجمنٹ سسٹم قائم کرتا ہے ، متعلقہ دستاویزات کا باقاعدگی سے جائزہ لیتا ہے اور وقت پر ان کو ریکارڈ کرتا ہے۔ ہم مادی رسید ، اسمبلی سے لے کر ترسیل تک ، بروقت پیداوار کے عمل کے آپریشن اور بہتری کی اطلاع دیتے ہیں۔ سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم کی بنیاد پر ، ایل ای ڈی ٹیوبوں کی ہماری ماہانہ پیداواری صلاحیت 3 0 ، 000 ٹکڑے ٹکڑے اور ایل ای ڈی لائٹ سٹرپس 150 ، 000 میٹر سے تجاوز کرتی ہے۔ عیب دار شرح 1 ٪ سے کم ہے اور صارفین کی شکایت کی شرح 0.5 ٪ سے کم ہے۔

1

 

جدید آلات

ٹوپو موثر اور عین مطابق پروسیسنگ اور جانچ کے سازوسامان سے لیس ہے۔ ہم پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی (ایس ایم ٹی) اور خودکار سولڈر پیسٹ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم ایپوسی رال مشینوں کے ذریعہ اپنی مصنوعات میں واٹر پروفنگ بھی شامل کرتے ہیں۔

پرائم الیومینیشن

ہمارے مصدقہ عمل اور پروڈکشن لائنیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ تمام مصنوعات کو آسانی سے نقصان نہیں پہنچا ہے ، جو آپ کو دیکھ بھال کی پریشانی کی بچت کرتا ہے ، اور آپ کو پانچ سالہ وارنٹی فراہم کرنے کا وعدہ کرتا ہے۔

موثر رسد

ہم پورے عمل میں آپ کے ایل ای ڈی لائٹنگ آرڈرز کی پیروی کریں گے ، مطلوبہ ترسیل کے وقت کے لحاظ سے پیشرفت کو درست طریقے سے ریکارڈ کریں گے ، جب تک کہ وہ محفوظ طریقے سے آپ کو پہنچا نہ جائیں۔

ایک اسٹاپ حل

پری فروخت سے لے کر فروخت کے بعد تک ، ہم آپ کے تمام مسائل کو حل کریں گے ، بشمول تمام لائٹنگ فکسچر کے لئے اپنی مرضی کے مطابق خدمات ، اور آپ کو لاگت سے موثر مصنوعات مہیا کریں گے۔

-1

 

 

 

ہم روشنی کے معیار کو کس طرح یقینی بناتے ہیں؟

 

 

 سخت خام مال کا معائنہ

نقائص یا عیب دار مصنوعات کی تعدد کو کم کرنے کے لئے ایل ای ڈی لیمپ کے ہر حصے کی تصدیق اس مرحلے پر کی جائے گی۔ کوالٹی اشورینس مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور بہتر بنانے کے لئے طے شدہ معیارات پر انحصار کرتی ہے۔ ایسا کرنے کے ل we ، ہم کوالٹی کنٹرول (کیو سی) ٹیسٹ کرواتے ہیں۔ ہر پروڈکٹ کے زمرے کو خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ کوالٹی کنٹرول معیارات کے ذریعہ منظم کیا جاتا ہے۔ تاہم ، کچھ ٹیسٹ (جیسے حفاظتی ٹیسٹ) ہیں جو تمام نمونے والے مصنوعات کو گزرنا ضروری ہے۔
 اقدامات:ہم ISO9001 معیارات کے مطابق خام مال وصول کرتے ہیں اور ان کا معائنہ کرتے ہیں۔
 مواد:خام مال کے معائنے میں ظاہری معائنہ ، جہتی پیمائش ، مادی ساخت تجزیہ ، اور کارکردگی کی جانچ شامل ہے۔
 معیارات:بین الاقوامی معیارات یا صارفین کی ضروریات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔
 سامان:آپٹیکل ڈٹیکٹر ، الیکٹرانک معائنہ کے آلات ، وغیرہ۔
 معائنہ کے طریقے:بصری معائنہ ، جہتی پیمائش ، کیمیائی تجزیہ ، فنکشنل ٹیسٹنگ ، وغیرہ۔

 عین مطابق پیداوار کے معیار کا کنٹرول

ٹوپو لائٹنگ نے آئی ایس او 9001: 2008 کی ضروریات کے مطابق کوالٹی کنٹرول اور مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔ ہم پیداوار کے پورے عمل میں سخت معائنہ کرتے ہیں ، ضروری ٹیسٹ انجام دیتے ہیں ، اور صرف وہ مصنوعات جو معیار پر پورا اترتی ہیں وہ پیک اور شپمنٹ کے لئے تیار ہوں گی۔
 اقدامات:ہماری ٹیم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے مکمل پروسیس پروڈکشن کنٹرول کو نافذ کرتی ہے کہ ہر لنک کا معیار قابل کنٹرول ہے۔
 مواد:پیداوار کی نگرانی میں پیداوار کے پیرامیٹرز ، عمل کے بہاؤ ، آلات کی حیثیت ، عملے کا عمل ، وغیرہ کی نگرانی شامل ہے۔
 معیارات:ہم عمل کے بہاؤ چارٹ اور کوالٹی کنٹرول پلانز (کیو سی پی) پر مبنی پروڈکشن کنٹرول معیارات کو نافذ کرتے ہیں۔
 سامان:پی ایل سی کنٹرول سسٹم ، سینسر نیٹ ورک ، ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم ، وغیرہ۔
 پتہ لگانے کے طریقے:ریئل ٹائم ڈیٹا کے حصول ، خودکار کنٹرول سسٹم ، دستی معائنہ ، وغیرہ۔

 مصنوعات کے معیار کی جانچ

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، ہم منتخب کردہ مارکیٹ کی ضروریات کو چیک کرتے ہیں اور اس کی ایل ای ڈی مصنوعات کو برآمد کرنے کی تیاری سے پہلے تازہ ترین رہتے ہیں۔ اگر جانچ کے عمل کے دوران مصنوع کو نقصان پہنچا ہے تو ، اس میں ترمیم اور بہتر ہونے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، سب سے اہم ٹیسٹ وہ ہیں جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ایل ای ڈی مصنوعات مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کریں۔
 اقدامات:ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سخت تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کرتے ہیں کہ مصنوعات کا معیار معیاری ضروریات کو پورا کرے۔
 مواد:تیار شدہ مصنوعات کے معائنے میں ظاہری معائنہ ، آپٹیکل کارکردگی کی پیمائش ، بجلی کی کارکردگی کا ٹیسٹ ، اور استحکام ٹیسٹ شامل ہے۔
 معیار:متعلقہ معیارات جیسے انٹرنیشنل الیکٹرو ٹیکنیکل کمیشن (آئی ای سی) اور یورپی معیارات (EN) سے رجوع کریں۔
 سامان:اعلی صحت سے متعلق آلات جیسے اسپیکٹرو میٹر ، فوٹوومیٹرز ، اور بجلی کی کارکردگی کے ٹیسٹر۔
 پتہ لگانے کے طریقے:ورنکرم تجزیہ ، فوٹوومیٹری ، بجلی کی کارکردگی کا ٹیسٹ ، درجہ حرارت اور نمی سائیکل ٹیسٹ ، وغیرہ۔

 

 

 

کیا ٹیسٹ شامل ہیں؟

 

 

آئی کیو سی معائنہ

 

IQC Inspection

آئی کیو سی معائنہ

آئی کیو سی معائنہ کا مقصد خام مال ، پرزے وغیرہ کے معیار کی جانچ کرنا ہے۔ پیداوار کے عمل میں داخل ہونا۔ سخت IQC معائنہ کے ذریعے ، مصنوع کے معیار کے نقائص سے بچنے کے لئے نااہل خام مال کو پہلے سے ختم کیا جاسکتا ہے۔

LED Driver Inspection

ایل ای ڈی ڈرائیور معائنہ

ایل ای ڈی ڈرائیور ایک جزو ہے جو چراغ کے موجودہ اور وولٹیج کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ڈرائیور مستقل طور پر ایل ای ڈی چپ کو بجلی کی صحیح مقدار فراہم کرتا ہے۔ اس میں آؤٹ پٹ موجودہ استحکام ، وولٹیج کی درستگی ، کارکردگی ، اور ڈرائیور کے گرڈ اتار چڑھاو میں موافقت کی جانچ کرنا شامل ہے۔

Apperance Inspection

اپرینس معائنہ

ظاہری معائنہ بنیادی طور پر یہ چیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ آیا ایل ای ڈی لیمپ کی ظاہری شکل ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتی ہے۔ اس میں یہ چیک کرنا شامل ہے کہ آیا چراغ کے بیرونی خول میں خروںچ ، خامیاں ، یکساں رنگ اور مکمل ڈھانچہ ہے۔ اگر چراغ کے بیرونی خول میں واضح خروںچ یا اخترتی ہوتی ہے تو ، اس سے مصنوع کی فروخت اور صارف کے تجربے پر اثر پڑے گا۔

آئی پی کیو سی معائنہ

 

آئی پی کیو سی معائنہ پیداواری عمل کے مختلف مراحل پر بے ترتیب یا مصنوعات کا مکمل معائنہ کرنا ہے۔ اسمبلی کے عمل کے دوران ، آئی پی کیو سی چیک کرے گا کہ آیا ویلڈنگ پوائنٹس پختہ ہیں یا نہیں اور کیا لائن رابطے درست ہیں یا نہیں۔

 

Routing Inspection

روٹنگ معائنہ

معائنہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پیداواری عمل پہلے سے طے شدہ معیارات اور وضاحتوں کے مطابق انجام دیا جائے۔ باقاعدگی سے یا بے قاعدگی سے پروڈکشن لائن کا معائنہ کرکے ، امکانی پریشانیوں کو پایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کسی کارکن کو معائنہ کے دوران چراغ کی عینک لگاتے وقت مخصوص ٹارک کے مطابق پیچ سخت نہیں ہوتا ہے تو ، اسے یاد دلایا جاسکتا ہے اور وقت کے ساتھ اسے درست کیا جاسکتا ہے۔

Finished Product Testing

تیار شدہ مصنوعات کی جانچ

تیار شدہ پروڈکٹ ٹیسٹ جمع شدہ ایل ای ڈی لیمپ کا ایک جامع معیار کا معائنہ ہے۔ اس میں لیمپ کے ہلکے پیرامیٹرز (جیسے برائٹ فلوکس ، رنگین درجہ حرارت ، رنگ رینڈرنگ انڈیکس ، وغیرہ) ، بجلی کی کارکردگی (جیسے بجلی ، وولٹیج ، کرنٹ ، وغیرہ) ، حفاظت کی کارکردگی (جیسے موصلیت کی مزاحمت ، زمینی تسلسل ، وغیرہ) اور قابل اعتماد جانچ (جیسے اعلی درجہ حرارت اور نمی ماحول کی جانچ ، عمر کی جانچ ، وغیرہ شامل ہیں۔

Grounding Testing

گراؤنڈنگ ٹیسٹنگ

اچھی گراؤنڈنگ چراغ کے لئے ایک محفوظ موجودہ لوپ فراہم کرسکتی ہے۔ جب بجلی کی غلطی ہوتی ہے تو ، غلطی کا موجودہ فوری طور پر زمین پر چلا جاتا ہے ، اس طرح صارف کو بجلی کے جھٹکے کے خطرے سے بچاتا ہے۔ جانچ کے مخصوص عمل کے دوران ، ہم پیرامیٹرز کی پیمائش کے ل professional پیشہ ورانہ جانچ کے سازوسامان کا استعمال کریں گے جیسے گراؤنڈنگ مزاحمت اور گراؤنڈنگ تسلسل۔

 

ایف کیو سی (QA)

 

 

ایف کیو سی (کیو اے) ایل ای ڈی لیمپ کی تیاری میں آخری معیار کی چوکی ہے۔ اس کی ذمہ داری یہ ہے کہ بھیجنے کے لئے تیار شدہ مصنوعات کا ایک جامع اور سخت معائنہ کیا جائے ، بشمول فنکشن ، ظاہری شکل ، پیکیجنگ اور لیمپ کے دیگر پہلوؤں سمیت۔

 

Photometer Testing

فوٹوومیٹر ٹیسٹنگ

 

فوٹوومیٹر ٹیسٹ کلیدی پیرامیٹرز کا تعین کرسکتا ہے جیسے برائٹ فلوکس ، روشنی کی شدت کی تقسیم ، رنگین درجہ حرارت ، اور چراغ کے ذریعہ خارج ہونے والے رنگ رینڈرنگ انڈیکس۔ اس ٹیسٹ کے ذریعے ، یہ فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ آیا چراغ ڈیزائن کی وضاحتوں اور درخواست کے منظر نامے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

Hi-pot Testing

ہائ پوٹ ٹیسٹنگ

 

ہائ پوٹ ٹیسٹ بنیادی طور پر ایل ای ڈی لیمپ کی برقی موصلیت کی کارکردگی کا پتہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ٹیسٹ براہ راست حصوں اور چراغ کی رہائش کے مابین ایک اعلی وولٹیج کا اطلاق کرتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ رساو یا موصلیت کا خرابی ہے یا نہیں۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ چراغ کی موصلیت عیب دار ہے ، اس سے عام استعمال میں بجلی کے جھٹکے کے خطرات پیدا ہوسکتے ہیں۔

Appearance Inspection

ظاہری معائنہ

 

ظاہری معائنہ کرنے والی اشیاء کھرچوں ، خامیوں ، رنگین مستقل مزاجی اور لوگو کی وضاحت کے لئے چراغ کی سطح کا احاطہ کرتی ہیں۔ اگر چراغ ہاؤسنگ میں رنگ کا کوئی خاص فرق ہے تو ، اس سے مصنوعات کی مجموعی ظاہری شکل متاثر ہوگی اور یہ صارفین کے عدم اطمینان کا سبب بن سکتا ہے۔

Drop Testing

ڈراپ ٹیسٹنگ

 

ڈراپ ٹیسٹنگ کا استعمال حادثاتی قطرہ کی نقالی کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ایل ای ڈی لیمپ نقل و حمل اور استعمال کے دوران تکلیف اٹھا سکتے ہیں۔ لیمپ کو آزادانہ طور پر کسی خاص اونچائی سے گرا کر ، یہ مشاہدہ کیا جاتا ہے کہ آیا وہ بغیر کسی نقصان کے اثرات کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، بشمول ساختی سالمیت اور عام کام۔

 

عمر بڑھنے کی جانچ

 

عمر بڑھنے کی جانچ کے دوران ، لیمپ اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کے سامنے آتے ہیں ، یا کسی خاص وولٹیج اور کرنٹ پر چلتے ہیں۔ ہم اس عرصے کے دوران لیمپ کی روشنی کے خاتمے اور بجلی کی کارکردگی میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرکے لیمپ کی وشوسنییتا کا اندازہ کرتے ہیں۔

LED Panel Testing

ایل ای ڈی پینل ٹیسٹنگ

ایل ای ڈی پینل ٹیسٹنگ بنیادی طور پر فلیٹ پینل لائٹس جیسی مصنوعات کے لئے ہے۔ اس میں پینل کی آپٹیکل کارکردگی جیسے چمک یکسانیت ، رنگین مستقل مزاجی ، اور برائٹ زاویہ کی جانچ کرنا شامل ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بجلی کی کارکردگی جیسے وولٹیج ، کرنٹ اور پاور فیکٹر کا بھی تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ پینل کے توانائی کی بچت کے اثر اور کام کرنے والے استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔

LED Tube Testing

ایل ای ڈی ٹیوب ٹیسٹنگ

ایل ای ڈی ٹیوب ٹیسٹنگ میں ٹیوب کے برائٹ فلوکس ، برائٹ افادیت ، رنگین درجہ حرارت ، رنگ رینڈرنگ انڈیکس وغیرہ کی جانچ کرنے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ساخت کے لحاظ سے ، ہمارے پیشہ ور افراد چیک کرتے ہیں کہ آیا ٹیوب کا سائز اور تنصیب کا طریقہ معیار کو پورا کرتا ہے۔ وہ ٹیوب کے آپریٹنگ وولٹیج ، موجودہ ، بجلی اور دیگر پیرامیٹرز کی بھی جانچ کرتے ہیں۔

Tri-proof Testing

سہ رخی ٹیسٹنگ

"ٹرائی پروف" عام طور پر واٹر پروف ، ڈسٹ پروف اور سنکنرن مزاحم سے مراد ہے ، اور سخت ماحول میں ایل ای ڈی لیمپ کی تحفظ کی صلاحیتوں کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ بیرونی یا صنعتی ماحول میں استعمال ہونے والے ایل ای ڈی لیمپوں کو پانی کی داخلہ ، دھول داخل کرنے یا سنکنرن کے ذریعہ نقصان پہنچا سکتا ہے اگر ٹری پروف پرفارمنس معیارات کو پورا نہیں کرتی ہے۔

 

ٹاپو ذہین ، اعلی کے آخر میں ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر تیار کرنے پر مرکوز ہے

 

 

 

100%

ترسیل کی شرح

100%

کوالٹی ریٹ

100%

گاہک کا اطمینان

 

اپنے خیالات کو ہمارے اعلی معیار کے ایل ای ڈی لائٹنگ پروجیکٹس کے ساتھ جوڑیں

 

 ذاتی نوعیت کی تخصیص

 روشنی کے وسیع اختیارات

 فاسٹ ٹرن راؤنڈ

اب اپنے پروجیکٹ کو شروع کریں!